LAMTEC Vizyo - Kontrol sistemi ile, merkezi yönetimden uzak ayrı ayrı tesislere, hızlı ve karmaşık olmayan bir biçimde iki-yönlü bağlantı kurabilen yenilikçi bir hizmet sunum çözümü sağlamaktadır. Isıl enerji teknolojisinde, başka hiçbir çözüm, yüzlerce ayrı tesisle teması koruyarak, düzenli bir şekilde güncellenen bilgiyi sunmamaktadır.
Vizyo - Kontrol, size üç ana avantajı önermektedir:
-Geliştirilmiş hizmetin bir sonucu olarak, müşterilerle bağlantılarınızın güçlendirilmesi
-İlave sistemlerin eklenmesi ile hizmet portföyünüzün büyümesi
-Müşterileriniz için tesis görselleştirmesinin sağlanması
Pahalı kontrol teknolojisi kurulumu gerekmemektedir. İhtiyacınız olan, sadece; internet erişimi ve internet sunucunuzdur.
Tümleşik alarm yönetim sistemi sizden ve müşterilerinizden gelen hızlı ve stratejik tepkileri değerlendirir. Tesislerinizde belirlediğiniz önemli mesajlar, SMS, faks veya elektronik posta aracılığı ile alınır, böylece kurulumunu/bakımını yaptığınız ısıl enerji üretim tesislerinin fonksiyonel durumu ile ilgili sürekli ve güncelleştirilmiş bilgiyi edinebilirsiniz. Görselleştirme/ görüntüleme kurulumu yapmış olduğunuz herhangi bir ısıl enerji tesisinde olası arızaların tanı veya analizi için internet aracılığı ile erişerek, tüm ilgili verileri zaman ve mekandan bağımsız olarak kolayca anlaşılabilir bir biçimde elde edebilirsiniz. Sizlere, uzaktan bakım, görselleştirme ve tesis yönetimi için ihtiyaç duyulacak en önemli gereksinimleri karşılayabilen etkin bir yazılım öneriyoruz. Küresel internet ağından yararlanan uzak görüşlü yönetim sisteminin fırsatlarından yaralanmalısınız. Bu platform, hem tesis kurucuları (hizmet ve uzaktan bakım avantajları) ve hem de tesis işleticileri (tesise ait verilerin görselleştirilmesi ve verimliliğin izlenmesi) için yarar sağlamaktadır. Önemli tesis verilerinin sürekli raporlanması ve otomatik rapor hazırlığının bir sonucu olarak, tesisiniz için yeni matematik modeller de üretebilirsiniz.
Enerjiden Tasarruf Edin |
Etematic Teknik Bilgiler |
Vizyo Kontrol Endüstriyel Yakma Sistemleri |
|||
Yanma odalarındaki oksijenin görüntülenmesi ve optimizasyonunda kullanılan LAMBDA Sensörleri olarak bilinen, günümüzdeki oksijen regülatörleri çoğunlukla zirkonyum dioksid tabanlıdır. Lambda sensörlerin sağladıkları avantajlar aşağıdakilerdir:
- Baca gazından gaz hazırlaması gerektirmeden direkt ölçüm.
- Hızlı reaksiyon ve düzenleme zamanı 15saniyeden daha az.
- Anlık ölçüm değerleri
- Bakım azlığı
O2 regülasyonu ile yanmayı etkileyen dalgalanmalar genel olarak kompanse edilmelidir. Bununla birlikte, O2 yakıt/hava oranın belirtir. Aşağıdakilerin dalgalanmaları yanmada genel olarak etkilidir:
- Hava: Sıcaklık, Basınç, Nem
- Yakıt: Isıl değeri, Sıcaklığı, Viskositesi, Yoğunluğu, Gaz basıncındaki dalgalanmalar
- Kirlilik: Brülör, Kazan
- Mekanik: Mekanik etkiler (brülördeki hava klapelerinin oynaması gibi)
Bütün bu hesaplamalar ideal yamadan yana emniyet sebeplerinden dolayı daha fazla hava gerektirir.
Bu fazla hava gereksiz yere ısıtılır ve sıcaklık kaybı olarak bacadan atılır.
Fazla hava CO2 değerinin düşmesine sebep olur ve bacadan çıkan atık gazların sıcaklığını arttırır ve bu da kazan verimliliğinin düşmesine yada yanma odasındaki atık gaz kaybına yol açacaktır.
Siegert formülüyle bacada ölçülen oksijen değerin ve sıcaklık farkın(ortam hava ve baca gazı sıcaklıkları) kullanarak kazan verimliliği hesaplanabilir.
Siegert Formülü:
qa = ( ta – tl ) x A/(21-O2) + B [%]
nf = 100 – qa
qa = atık gaz kaybı
nf = kazan verimliliği
|
A2 |
B |
Fuel oil |
0,68 |
0,007 |
Doğal gaz |
0,66 |
0,009 |
Hava gazı |
0,63 |
0,011 |
Kok gazı |
0,60 |
0,011 |
Sıvı gaz(LPG) |
0,63 |
0,008 |
Bu formüle göre:
%1 O2 azaltılması, kazan verimliliğin aşağıdaki gibi arttırır:
- doğal gaz ile yaklaşık %0,60
- motorin ile yaklaşık % 0,70
- fuel oil ile yaklaşık % 0,75
Eğer etki eden nedenler toplanırsa, verimlilikte mümkün olan gelişmeler aşağıdaki örnek gibi olacaktır:
|
Doğal gaz H |
Sıvı yakıt El S |
|
1. Isıl değer dalgalanması |
% 1.5 |
- |
% 0,3 |
2. Yakıtın basınç dalgalanması, viskosite ve sıcaklığının değişiklik göstermesi |
% 0,5 |
% 0,4 |
% 1,7 |
3. Ortam hava sıcaklığının değişimi |
% 0,4 |
% 0,4 |
% 0,4 |
4. Ortam havasındaki basınç değişikliği |
% 0,3 |
% 0,3 |
% 0,3 |
Toplam |
% 2,7 |
% 1,1 |
% 2,7 |
Yılda yaklaşık sadece bu toplam değişken değerin yarısı kadar varsayarsak |
% 1,35 |
% 0,55 |
% 1,35 |
O2 trim regülasyonu kullanarak brülör O2değerin yaklaşık %1 azaltarak optimumlaştırdığımızı varsayarsak |
% 0,60 |
% 0,70 |
% 0,75 |
Yılda yaklaşık yanma verimindeki artış |
% 1,95 |
% 1,25 |
% 1,95 |